Công ty Cổ phần Công nghiệp

AN THUẬN PHÁT

CHUYÊN CUNG CẤP CÁC SẢN PHẨM HÓA CHẤT TẨY RỬA CÔNG NGHIỆP

152 lô 22 Đường 2/9 – Quận Hải châu – Tp Đà nẵng

Tel : 0511. 3632456/ 3700748 - Fax : 0511. 3631457 -- Email : anthuanphatjsc@vnn.vn

SPEEDY DESCALER


The Perfect Solution To Your Water Scale Problem!
World’s fastest and Safest Blogradable Descaler
ENVIROMENTALLY FRIENDLY
Đôi nét về Speedy Descaler
Cáu cặn và nguyên nhân sinh ra Cáu cặn?
Cáu cặn sinh ra do làm việc với nước, cáu cặn bám trên bề mặt thiết bị gồm: cáu cặn cacbonat, vôi, bùn, gỉ, silica,... và các chất kết tủa không tan khác.
Cáu cặn cacbonat (cáu cặn) là lớp kết tủa bao phủ bề mặt làm việc, nhất là trong môi trường nước cứng. Trong nước có muối cacbonat hoặc bicacbonat của Caxi hoặc Magie là nguyên nhân chính sinh ra cáu cặn.
Cáu cặn sinh ra phổ biến nhất là CaCO3. Trong nước ion Caxi (Ca2+) kết hợp với ion bicacbonat (HCO3) tạo thành Canxi bicacbonat (Ca(HCO3)2):
Ca2+  + 2 HCO3  →  Ca(HCO3)2
            Khi nước được gia nhiệt và bốc hơi, cáu cặn kết tủa thành lớp trong đường ống, bề mặt thiết bị,...
                   Ca(HCO3)2     →     CaCO3  +  CO2 ↑ +  H2O
Các sự kết hợp khác của các ion tạo ra nhiều loại cáu cặn khác nhau.
Tác hại của cáu cặn
Như ta biết trong quá trình làm việc với nước, trong nước tồn tại muối cacbonat và bicacbonat của các cation kim loại như Ca2+ và Mg2+ và chúng sẽ tạo cặn cacbonat trong quá trình làm việc của tháp giải nhiệt, chiller, nồi hơi, máy nén khí, turbine, hệ thống thiết bị, đường ống,...
Cặn cabonat làm giảm bề mặt làm việc, tổn thất áp suất, và có thể làm hư hỏng các thiết bị áp lực,...
Ví dụ: mất năng lượng do cáu cặn:

            Cáu cặn bao phủ trên bề mặt của TB TĐN làm giảm bề mặt truyền nhiệt, tăng nhiệt trở,... làm giảm hiệu suất làm việc.

Nếu để cho cáu cặn tích tụ lâu ngày, dòng nước bị hạn chế và có thể dòng chảy bị tắc nghẽn, đường ống bị bịt kín, thiết bị TĐN, tháp giải nhiệt, máy nén khí, máy lạnh,... có thể sẽ không hoạt động. Cuối cùng, cáu cặn sẽ làm hư hỏng các ống bên trong TBTĐN, và các thiết bị áp lực trên đường ống...
Trường hợp nhẹ nhất là giảm hiệu suất và gây nhiễm bẩn nguồn nước.
Vậy làm sao để giải quyết vấn đề phức tạp này?
-         Dùng hoá chất công nghiệp
-         Tác động cơ học?
-         Phun nước hoặc nước áp lực cao?
-         ...
Đó chỉ là các phương pháp thông thường, có thể làm ăn mòn, hư hỏng thiết bị,... chỉ áp dụng được với một số trường hợp cụ thể
Một phương án có thể giải quyết hoàn hảo cho vấn đề này:
Speedy Descaler
Speedy Descaler là hoá chất đặc hiểu chuyên dùng sử dụng công nghệ sinh học dùng để tẩy cặn, được sản xuất dựa trên công nghệ tiên tiến của Hoa Kỳ với đặc tính nổi trội của sản phẩm là hoà tan nhanh chóng cáu cặn, vôi và loại bỏ bùn, gỉ, silica,... và các chất kết tủa không tan.
Speedy Descaler - Giải pháp hoàn hảo tẩy cáu cặn an toàn và hiệu quả
Speedy Descaler có khả năng làm sạch cáu cặn cho thiết bị trao đổi nhiệt, tháp giải nhiệt, chiller, nồi hơi, máy nén khí, turbine, hệ thống thiết bị, đường ống, thiết bị sản xuất,..
-     Sử dụng nước để làm mát.
-     Dùng hơi nước để gia nhiệt và làm lạnh.
-     Dùng nước (hoặc hơi nước) để vận chuyển.
Ngoài ra Speedy Descaler có thể tẩy sạch hoàn toàn rêu, hà và nhiều loại cặn khác.
Cơ chế: hòa tan nhanh chóng và loại bỏ cáu cặn.
Ưu điểm của Speedy Descaler:
-         Thao tác đơn giản.
-         Nhanh chóng.
-         Dễ sử dụng.
-         Không ăn mòn thiết bị với chất ức chế ăn mòn sinh học.
-         Xử lý các hệ thống phức tạp, không cần tháo rời.
-         Trả lại trạng thái làm việc ban đầu cho thiết bị.
-         Công suất tẩy cặn cao.
-         Không phải gia nhiệt, không dùng bơm cao áp.
-         Tiết kiệm chi phí, thời gian và sức lao động.
-         Kéo dài tuổi thọ cho thiết bị, tiết kiệm năng lượng.
-         Thân thiện với con người và môi trường.
-         Tái sử dụng nhiều lần.
Ứng dụng của Speedy Descaler:
Tự động hóa
Đóng hộp, chai
Hóa học
Hệ thống làm lạnh
Lò sinh khí CO2
Máy sấy khô
Động lực kế
Máy gia nhiệt
Máy đúc ép
Máy đúc ép
Thiết bị trao đổi nhiệt
Lò hơi
Máy làm khuôn
Bồn chứa
Máy trộn
Bộ làm nguội
Máy khử trùng, làm sạch
Bình phản ứng
Máy hàn
 
Máy lọc
 
 
Van, ống
Thực phẩm
Sản xuất
Kim loại
Bình ngưng
Bộ làm lạnh
Bạc đạn- Vòng bi
Máy làm đá
Máy nén
 Băng chuyền
Thiết bị làm lạnh
Quạt
Bảng hơi nước
Bể tôi
Lò chân không
 
Van, ống
Máy phun
Khai thác mỏ
Giấy
Dược phẩm
Bạc đạn
Trục cán
Thiết bị trao đổi nhiệt
Băng chuyền
Trục nghiền
Hệ thống mạch vòng
Bộ lọc
Bồn chứa
Van, ống
Máy đập
Bình rửa
Bình phản ứng
Thiết bị làm mát
Máy nén
Bình chưng cất
 
Máy nghiền
Van, ống
Máy khử trùng
Lọc dầu- Đạm- Hóa chất
Cao su và Polymer
Thép
Máy nén
Máy trộn Banbury
Bạc đạn- Vòng bi
Bộ chuyển đổi
Máy nghiền
ConCast
Máy nghiền
Máy đúc ép
Lò hơi
Hệ thống trao đổi nhiệt
Máy thổi
Lò đốt
Ống
Thiết bị điều khiển nhiệt
Thiết bị mạ
Van
Máy làm mát
Lò nấu luyện
 
Tháp giải nhiệt
 
Dệt nhuộm
Các ngành khác
Ứng dụng khác
Bộ lọc khí
Lò hơi
Bi nghiền
Máy nén
Turbines
Cần gạt ôtô
Bình ngưng
Tháp giải nhiệt
Thiết bị lò hơi
Bộ trao đổi nhiệt
Máy nén khí
Thiết bị hấp thụ
Van, ống
Bộ phận làm mát nước
…….
Sự ra đời của Speedy Descaler tạo ra một cuộc cách mạng lớn trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo trì máy móc, thiết bị tại các nước Âu, Mỹ,…
Tại sao bạn nên sử dụng Speedy Descaler:
Vì Speedy Descaler có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí bảo trì và gia tăng hiệu quả sản xuất.
Cách thức sử dụng Speedy Descaler:
Trước đây việc làm sạch các bộ phận giải nhiệt, làm lạnh, đường ống,… gặp nhiều khó khăn do phải tháo rời các bộ phận thiết bị, hoặc dùng axit để tẩy cặn bẩn. Những cách này hiệu quả làm sạch kém, tốn nhiều thời gian và nhân lực, ăn mòn thiết bị và ảnh hưởng đến sức khỏe của con người,…
Tỷ lệ pha : 30 % > 50 %  tương ứng 1 : 1 > 1 : 3
Với Speedy Descaler đã bảo hòa, ta chỉ cần bổ sung thêm một lượng hóa chất mới vào với tỉ lệ 1:9 (10%) là có thể sử dụng bình thường.
Đối với hệ thống kín:
Xả hết nước trong hệ thống ra, bơm tuần hoàn dung dịch Speedy Descaler vào hệ thống trong thời gian 2-7 giờ là hoàn thành.
Khi tẩy xong xả hết dung dịch vào thùng chứa để cất bảo quản. Dùng nước rửa lại hệ thống. Xả hết nước rửa cấp nước trở lại cho hệ thống vào hoạt động bình thường. Không phải làm thêm bất cứ công đoạn nào khác.
Đối với hệ thống hở:
Không phải tháo rời hoặc di dời thiết bị mà làm sạch tại chổ ngay cả khi máy ở chế độ Standby. Tẩy bằng phương pháp phun mưa có thu hồi để tuần hoàn.
 Speedy Descaler có khả năng tự phân huỷ khi thải ra môi trường do đó không phải xử lý nước thải  (trong trường hợp bị rơi vãi hoặc khi thải bỏ).
Bảng đặc tính hoá lý của Speedy Descaler:
Speedy Descaler
Đặc tính
Khối lượng riêng
1.06
Nhiệt độ hoá hơi
2260F (1080C)
Nhiệt độ chớp cháy
N/A
Điểm sôi
2120F (1000C)
Khả năng hoà tan
1 lit hoà tan 0.54kg cáu cặn ở 210C
Nhiệt độ hoạt động
100C - 800C
Không tương thích
Không sử dụng dung dịch đậm đặc trên bề mặt kim loại Al
Mùi vị
Hơi hắc
Nồng độ sử dụng tốt nhất
100% hoặc thấp hơn (30-50%)
Thời gian tẩy rửa cáu cặn
1-4 giờ tuỳ thuộc vào ứng dụng, mức độ cặn
Ứng dụng cụ thể
Xem chi tiết phần trên
Về môi trường
Bị phân huỷ bởi vi khuẩn trong khí thải ra môi trường
So sánh hệ số truyền nhiệt của thép và các loại cáu cặn:
Các loại vật liệu
Hệ số dẫn nhiệt Kt (kcal/m.h0C)
Thép
39
Cáu cặn silic
0.2
Cáu cặn sulfat
2.0
Cáu cặn carbonat
5.0
Ngoài ra cáu cặn bám trên thành ống làm cho ống nước hoặc ống lửa luôn làm việc ở nhiệt độ cao, ống nhanh bị lão hoá, dưới tác động của áp lực hơi có thể gây rạn nứt, xì vỡ ống.
Với Speedy Descaler, chúng tôi mang cho bạn một giải pháp hoàn hảo. Vừa tiết kiệm chi phí bảo trì vừa bảo vệ thiết bị và an toàn cho sức khoẻ công nhân của bạn. Hơn nữa, còn cùng bạn góp phần gìn giữ môi trường xung quanh xanh, sạch cho thế hệ mai sau.